鱗片石墨具有以下特性
　　1耐高溫型石墨的熔點(diǎn)為3850℃±50℃，沸點(diǎn)為4250℃，即使經(jīng)超高電弧灼燒，質(zhì)量的損失很小，線(xiàn)膨脹系數也很小。石墨強度隨溫度提高而加強，在2000℃時(shí)，石墨強度提高一倍
　　2導電、導熱性。石墨的導電性比一般非金屬礦高一倍。導熱性超過(guò)超過(guò)剛、鐵、鉛等金屬材料。熱導率隨溫度提升高二降低，甚至在級高的溫度下，石墨呈絕熱體。
　　3潤滑性。石墨的潤滑性取決于石墨鱗片的大小，鱗片越大，摩擦系數越小，潤滑性能越好
　　4化學(xué)穩定性，石墨在常溫下有良好的化學(xué)穩定性，能耐酸，耐堿，耐有機溶劑的腐蝕
　　5可塑性。石墨的韌性很好，可碾成很薄的薄片。
　　6抗熱震性。石墨在高溫下使用時(shí)能經(jīng)受住溫度的劇烈變化而不致破壞，溫度突變時(shí)，石墨的體積變化不大，不會(huì )產(chǎn)生裂紋。
　　結合劑起著(zhù)連結基質(zhì)和顆粒的作用，在實(shí)際生產(chǎn)和使用過(guò)程中，基質(zhì)和結合劑系統是鎂碳磚兩個(gè)薄弱環(huán)節。
　　生產(chǎn)鎂碳磚對結合劑的要求為,
　　1在是為下具有一定的粘度和流動(dòng)性，并對鎂砂和石墨均有良好的濕潤性
　　2結合劑在熱處理過(guò)程中，能進(jìn)一步縮合，使制品有較高的強度
　　3熱處理過(guò)程中結合劑不使制品產(chǎn)生過(guò)大的膨脹與收縮，以避免制品開(kāi)裂
　　4F.C含量要高，同時(shí)焦化處理后的碳素聚合體有良好的高溫強度
　　一般生產(chǎn)鎂碳磚選用的結合劑有煤瀝青、煤焦油、特殊碳質(zhì)樹(shù)脂、多元醇、瀝青變性酚醛樹(shù)脂、合成酚醛樹(shù)脂等。
　　抗氧化劑
　　鎂碳磚的優(yōu)良性能依賴(lài)于磚中碳的存在，他使用過(guò)程中碳的氧化易造成制品組織劣化，使爐渣沿著(zhù)縫隙侵入磚中，侵蝕氧化鎂顆粒，降低鎂碳磚的使用壽命。目前主要通過(guò)添加抗氧化劑的手段來(lái)提高鎂碳磚的抗氧化性
　　選擇抗氧化劑的原則
　　1根據熱力學(xué)數據及使用條件判斷可能存在的凝聚相及各氣相蒸汽壓的大小
　　2比較各凝聚相與氧親和能力的大小與CO反應的可能性。
　　3分析各種墳塋隊磚顯微結構的影響

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